更新日期:2018-04-30
電線電纜成束燃燒試驗機符合GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗試驗裝置》,等效采用IEC60332—3—10:2000; GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準的表4規(guī)定要求、 GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分等標準。
K-R60332電線電纜成束燃燒試驗機
適用于判定評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。
一、電線電纜成束燃燒試驗機參考標準
GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗試驗裝置》,等效采用IEC60332—3—10:2000;
GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準的表4規(guī)定要求、
GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗AF/R類》、
GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗A類》、
GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗C類》、
GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗D類》。
二、設備組成
試驗箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)(丙烷燃氣和空氣壓縮氣體)、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。
三、試驗箱:實驗裝置應是一個寬(1000±100)mm,深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱體,箱底應高出地面。試驗箱的周邊應密封,空氣從箱底距前墻(150±10)mm處打開一個(800±20)mm×(400±10)mm的進氣口流入箱內(nèi)。應在箱頂部的后面打開一個(300±30)mm×(1000±100)mm的出氣口。試驗箱的后墻和兩側應采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣,1.5mm厚的USU304不銹鋼板,中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維,外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗箱后墻之間的距離為(150±10)mm,鋼梯zui下面的橫檔距地面(400±5)mm。電纜試樣的zui低處距地面約100mm??諝庠矗?nbsp;
進氣口裝有數(shù)顯空氣速度風速計,能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗過程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗完畢后:如果停止供火一小時試樣還在燃燒,設有報警和采用強行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類形:寬(500±5)mm標準型鋼梯,寬(800±10)mm寬型鋼梯,材質為USU304不銹圓鋼。
四、空氣源:
進氣口裝有數(shù)顯空氣速度風速計,能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗過程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗完畢后:如果停止供火一小時試樣還在燃燒,設有報警和采用強行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類形:寬(500±5)mm標準型鋼梯,寬(800±10)mm寬型鋼梯,材質為USU304不銹圓鋼。
五、排放凈化物裝置:
試驗箱上部裝有數(shù)顯風速計確保風的流速小于8M/S,不會影響試驗箱風空氣流量。
煙霧的收集和洗滌煙塵裝置:采用SUS304不銹鋼,直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分:噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置:為特種過濾材料提供噴水,保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置:采用飲用水之過濾材料過濾,能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧,*符合環(huán)保要求,便于清洗和更換,并配送二套。排煙裝置:裝有大功率的排風扇,執(zhí)行強制性排風,并且安裝有電動閘門能控制風的流速。
六、引燃源
引燃源類型:包括一個或兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器(見圖五a)。其供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯排列,每排分別為81、80和81個,分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外,在噴火板兩側各開一排小孔,這此導向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)。每個噴燈應配備準確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉子流量計或質量流量計
引燃源位置
噴燈應水平放置,距電纜試樣前表面(75±5)mm,距試驗箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,并且距試樣下端至少500mm,噴燈系統(tǒng)的中心線應與鋼梯中心線大致*。